CNC数控切割编程需要先进行图纸分析，了解需要切割的零件尺寸、形状和材料，然后通过专用的CAM软件进行编程。编程包括确定切割路径、速度、切割深度、刀具半径等参数。
编程完成后，通过USB或网络将程序上传到数控切割机的控制器中。
运行程序前需要进行预设工作，包括调整刀具位置、设定切割起点和终点、调整切割速度和气压等参数，以确保切割质量和安全。
运行程序后，数控切割机将根据编程指令自动进行切割。
1、模具精度区别：CNC操机模具的精度要比零件高得多，模具对于尺寸、形状、一致性、均匀性有着更高的要求；
2、成本区别：CNC操机模具的成本要比零件更高，因为模具的加工周期比较长，而且设备价格也比较昂贵；
3、质量区别：CNC操机模具的质量比零件要高，因为模具的层视图易于检查，而且其开发过程完整，经过精密检测可以保证其精度和质量；
4、适用范围区别：CNC操机模具的适用范围是非常广的，可以根据不同的材料及复杂的形状，进行切割、冲孔、压缩等加工，而零件只能满足一些简单的加工；
5、使用寿命区别：CNC操机模具的使用寿命优于零件，因为一般情况下，模具的采用优质钢材，加工工艺严格，并进行了多次考验，而且比零件能够多次使用，使用寿命久。
在CNC数控机床加工中，为了确保加工质量和效率，选择合适的刀具和量具非常重要。通常，CNC数控机床使用的刀具包括钻头、铣刀、车刀和刨刀等，这些刀具需具备高硬度、高精度和长寿命等特点。量具则用于检测工件尺寸和加工精度，常用的量具有卡尺、千分尺和测量仪等。在选择刀具和量具时，需根据具体的加工需求和工艺参数进行匹配，以确保加工过程的顺利进行。