要达到镜面效果，首先需要从原材料的选择开始。选择高质量的金属材料，并在加工前进行表面处理，确保材料表面平整。
其次，选择高精度的数控加工设备，比如数控铣床、数控车床等，以保证加工精度。在加工时采用极小的切削深度和适当的加工速度，以减少表面质量波动。
最后，进行细微的手工打磨和抛光，以达到更光滑的镜面效果。
CNC加工塑胶通常会选择使用刀具材质为硬质合金或者多晶金刚石。硬质合金刀具因其硬度高、耐磨性好的特点，适合对塑胶材料进行高速高效的切削加工；而多晶金刚石刀具则因其超硬的特性，能够在高速高精度加工中表现出色。选择合适的刀具材质对于塑胶CNC加工来说至关重要，能够提高加工质量和效率，延长刀具使用寿命，减少生产成本。因此，根据具体加工要求和需求选择适合的刀具材质非常重要。
CNC加工淬火时，单边留多少余量需根据具体材料、淬火工艺和产品要求来决定。通常情况下，余量应该足够保证产品尺寸和公差的精度，并兼顾淬火后的变形。
对于高硬度要求的产品，余量应该更大以便后期磨削加工，而对于比较薄的零件，余量也需要适当增加以保证加工后的公差和形状。因此，在CNC加工淬火前，需要充分考虑以上各方面因素，采用合适的余量设计，确保产品质量和加工效率。