铜镀镍属于一种电化学镀层，主要是通过在铜表面进行电镀镍，以提高其表面硬度、耐磨性和耐腐蚀性。在正常情况下，铜镀镍本身是不会释放有毒物质的。然而，如果铜镀镍表层发生损伤或腐蚀，有可能会释放出镍物质，而高浓度的镍对人体有毒性。因此，在使用铜镀镍产品时，应当避免使其表面发生损伤，以保证不会释放有毒物质。此外，应该根据相关的安全操作要求和标准，注意防护措施，避免接触到铜镀镍表层，以减少潜在的危险。
铜镀锡的防氧化性能比铜镀镍好。这是因为锡比镍更活泼，在接触氧气时形成的氧化物可以在薄的氧化层下形成紧密的钝化膜，从而避免铜的进一步氧化。
而镍在氧化时会变得粘性，形成松散的氧化层，不能有效地对铜进行保护。
此外，铜镀锡的化学组成也更加稳定，能够更长时间地保护铜制品不受氧化损害。因此，在需要防止氧化的场合，铜镀锡是更好的选择。
铜镍合金在焊接过程中产生裂纹的原因有多种。
首先，合金本身的成分差异可能导致焊接时组织不均匀，从而产生内应力，这是裂纹形成的一个重要原因。
其次，焊接工艺的选择和操作不当，如焊接温度控制不准确、焊接速度过快或过慢等，都可能影响焊接质量，增加裂纹的风险。
此外，焊接后的冷却速度和热处理方式也会对裂纹的产生有重要影响。因此，在焊接铜镍合金时，需要选择合适的焊接工艺和参数，严格控制焊接过程，以避免裂纹的产生。